有50多年历史的光明乳业股份有限公司主要从事乳和乳制品的开发、生产和销售，奶牛和公牛的饲养、培育，物流配送，营养保健食品的开发、生产和销售。拥有世界一流的乳品研发中心、乳品加工设备以及先进的乳品加工工艺，形成了消毒奶、保鲜奶、酸奶、超高温灭菌奶、奶粉、黄油干酪、果汁饮料等系列产品，是目前国内最大规模的乳制品生产、销售企业之一，在行业中一直保持领先地位。

光明一直致力于用健全的体系、科学的系统来保证质量。日前WCM（世界级制造World Class　Manufacturing）管理系统率先在光明乳品八厂运行。WCM的应用主要集中于机械、电子等行业，食品业少有应有。光明乳业是中国乳品行业中第一家、也是唯一一家实施WCM管理系统的公司。

  所谓WCM，是以TPM(全员生产保全管理)为基础，融合供应链管理、全面质量管理、战略成本管理、6σ（六西格玛）、精益生产等管理要素，汇聚而成的一套系统实用、富有成效的先进管理技术集成，其目的就是帮助企业打造“世界级制造商。”

在乳品企业利润空间日渐微薄的背景下，如何在消费者利益和股东利益之间取得最佳平衡，光明乳业一贯追求通过内外协同增效来不断提升盈利能力，原则是做到两全其美：既降低成本，又提高品质。光明绝不以伤害消费者利益为代价，而是通过不断提升管理水平来实现。

自2007年以来，光明已连续向供应链管理“狠下杀手”，2008年度实现节约成本4000万元，2009年这一成绩增至6000万元，此外采购成本与上年同比下降了2个百分点。从今年开始光明逐步推行WCM，成本控制能力将得到更有效的提升。根据系统设定目标，光明将实现劳动生产率提高180%，维护成本下降50%，设备综合效率提升40%，投入产出比达到1：4。

WCM的核心是总体优化和持续改进。光明建立ERP系统已近10年之久，且每年都在推进和完善，如今上马WCM只是水到渠成之举。光明新鲜产品管理是在国内最早实现以销定产和零库存的，而且在全国的生产基地均已同步联网。2003年，业内首家投诉管理信息系统率先在光明上线，2006年业内首家生产报表信息系统在光明正式运行，从去年下半年到现在，光明又成功地完成了收奶系统信息化工程的改进和升级。这不仅在国内独此一家，在全球也应该是创新之举。