4．脱臭、脱苦和脱色
　　超临界流体萃取技术可以用于提取羊肉的膻味物质、柑橘汁的苦味物质，以及辣椒的辣椒红素，达到脱臭、脱苦和脱色的目的。

四．微胶囊技术
　　微胶囊技术又称微胶囊包埋技术，或微胶囊造粒技术。所谓微胶囊包埋技术是将固体、液体和气体物质包埋在一个微型胶囊内，成为一种固体微粒的技术。该技术能够使被包埋的物质与外界环境隔离，有效地减少被包埋物质向环境的扩散和蒸发，掩盖被包埋的物质的异味，最大限度地保持其原有的色、香、味，理化性能和生物活性，防止营养成分被破坏，并具有缓释的功能。
　　用于制造微型胶囊的材料称为壁材，被包埋的物质称为芯材。常用的壁材有变性淀粉、环状糊精、纤维素、蛋白质、脂类等。在食品方面，常用的微胶囊化方法有挤压包埋、喷雾干燥、空气悬浮、离心挤出、旋转悬浮分离、凝聚等。该项技术已经广泛用于食品工业，现简述如下：
　　1.饮料工业
　　该技术在饮料工业中可用于生产微胶囊复合果蔬饮料。产品富含叶酸、维生素C、蛋白质、钙等营养成分。具有色泽明快、风味独特、营养丰富、稳定性强等优点。
　　2.乳品工业
　　该技术在乳品工业可用于生产微胶囊果味奶粉、姜汁奶粉、可乐奶粉、发泡奶粉等。产品具有独特风味、不结块、冲调性好、保质期长等优点。
　　3.糖果工业
　　该技术在糖果工业可用于糖果的调色、调香、调味，以及糖果的营养强化和品质改良。采用该技术生产出的糖果，具有色泽鲜亮持久、风味独特、营养丰富、残品保质期常等优点。
　　4.调味品工业
　　该技术在调味品工业可用于将普通酱油、醋、液体香精、香料等，与其他营养成分一起，制成微胶囊固体粉末状调味品。产品具有风味独特、营养丰富、便于携带、使用方便、稳定性好等优点。
　　5.食品添加剂的应用
　　目前，该技术主要用于包埋稳定性差的甜味剂、色素等。例如，用于包埋阿斯巴甜。既能大大提高阿斯巴甜的稳定性，防止在高温烘烤过程中分子被破坏，导致甜味的丧失；又可以使其慢慢释放，充分发挥作用。用于包埋色素，既可改善溶解性能，又能提高稳定性。该技术也用于生产微胶囊化的面团品质改良剂、用于肉制品及其他方面微胶囊化酸味剂等。

五．超微粉碎技术 
　　超微粉碎技术起源于20世纪70代，是指利用机械或流体动力学的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米(1微米=10-6米)的一项物料加工的新技术。常用的粉碎设备主要为气流磨和高速冲击磨。 
　　超微粉碎的最终产品是超微细粉末，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性，以及易于被人体消化、吸收和利用等生物学性质。因此，超微粉碎技术已广泛应用于食品工业的许多领域。现简述如下：
　　1。提高食物资源的利用率
　　小麦麸皮、燕麦皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有丰富维生素、微量元素等，具有很好的营养价值，但由于常规粉碎的纤维粒度大，影响食品的口感，而使消费者难于接受。利用超微粉碎技术，可以明显改善纤维食品的口感和吸收性’从而使食物资源得到了充分的利用，而且丰富了食品的营养。果皮、果核经超微粉碎可转变为食品。蔬菜在低温下磨成微膏粉，既保存全部的营养素，纤维质也因微细化而增加了水溶性，口感更佳。
　　一些动物体的不可食部分如骨猪、蛋壳、虾皮等，含有丰富的蛋白质和脂肪、磷脂质、磷蛋白，能促进儿童大脑神经的发育，有健脑增智的功效。鲜骨中含有的骨胶原、软骨素等，有滋润皮肤防衰老的作用。鲜骨中还含有维生素A、B，、B2、B12等营养成分。钙、铁等在鲜骨中的含量也极高。采用超微粉碎技术可以将它们进行多级粉碎加工，制成泥状或粉状食品，既能保持95％以上的营养素，而且营养成分又易被人体直接吸收和利用，吸收率可达90％以上。
　　传统上用开水冲泡茶叶，但是人体并没有完全吸收茶叶的全部营养成分，一些不溶性或难溶的成分，例如维生素A、K、E及绝大部分蛋白质、碳水化合物、胡罗卜素以及部分矿物质等，都大量残存于茶渣中，大大影响了茶叶的营养及保健功能。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成粉茶，使粉体的粒径小于5微米，则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃直接吸收，用水冲饮时成为溶液状，无沉淀。 
　　2。生产新型功能食品或添加剂
　　（1）纤维食品
　　纤维素被现代营养学界称为"第七营养素" ，它可作为食物填充剂或生理活性物质，是防治现代"文明病"和平衡膳食结构的重要功能性配料。因此，增加膳食纤维的摄入是提高人体健康的重要措施。借助现代超微粉碎技术，使食物纤维微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性。
　　（2）补钙食品
　　动物骨、壳、皮等通过超微粉碎后得到的微粉状有机钙，比无机钙容易被人体吸收、利用。这些有机钙可以作为添加剂，制成高钙、高铁的骨粉（泥）系列食品，具有独到的营养保健功能，因此被誉为"21世纪功能性食品"。当这些有机钙粉（包括珍珠粉）的粒度小于5微米时，可添加到某些缺钙食品（如豆奶等）中。  
　　（3）新型食品添加剂
　　利用超微粉碎技术制成甲壳素。蟹壳、虾壳、蛆、蛹等的超微粉末，可用作保鲜剂、持水剂、抗氧化剂等，改性后还有许多其他功能。
　　3。改变传统工艺
　　超微粉碎技术可以改善食品品质、降低生产成本，使部分食品加工过程或工艺产生革命性的变化。如速溶茶生产，传统的方法是通过萃取，将茶叶中的有效成分提取出来，然后浓缩、干燥，制得粉状速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便得到粉茶产品，既彻底简化生产工艺，又大大降低生产成本。再如豆粉的生产，传统的工艺是先将大豆浸泡，然后破碎、去皮、细磨、脱水、干燥。如果采用干法超微粉碎技术，大豆不需要加水浸泡，便可直接破碎、得到超微豆粉产品。这样，既保留了豆皮的营养，又大大节省能量。
　　4。软饮料加工
　　利用气流微粉碎技术，可开发出的各种软饮料，有粉茶、豆类固体饮料、超细骨粉配制的富钙饮料，速溶绿豆精等。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成茶粉、使粉体的粒径小于5微米，则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃直接吸收，可以即冲即饮。乌龙茶、红茶、绿茶的茶粉还可加入到各种食品中，从而加工出一种全新的茶制品。
　　在牛奶生产过程中，利用均质机能使脂肪明显细化。若98%的脂肪球直径在2微米以下，则可达到良好的均质效果，口感好，易于消化。植物蛋白饮料是以富含蛋白质的植物种子和各种果实为原料，经浸泡、磨浆、均质等操作单元制成的乳状制品。磨浆时用胶体磨磨至粒径5-8微米，再均质至1-2微米。在这样的粒度下，可使蛋白质固体颗粒、脂肪颗粒变小，从而防止蛋白质下沉和脂肪上浮。
　　5。生产巧克力
　　巧克力必须具有细腻滑润的良好口感，因此巧克力配料的粒度不能大于25微米。当平均粒径大于40微米时，巧克力的口感就明显粗糙。因此，只有超微粉碎加工巧克力配料才能保证巧克力的质量。瑞士、日本等国，主要采用五辊精磨机和球磨精磨机。
　　6．生产调味料
　　将调味品加工成微粉状食品，巨大的孔隙会形成集合孔腔，可吸收并容纳香气经久不散，这是重要的固香方法之一。因此，超微粉末调味品的香味和滋味更浓郁、突出。超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法，可以使传统调味料（主要是香辛料）粉碎成粒度均一、分散性好的超微颗粒。由于香辛料微粒粒径的不断减小，其流动性、溶解性和吸收率都有所增大，调味效果也得到改善。 

六．纳米技术
　　纳米技术在20世纪80年代末兴起，在90年代初迅速发展并引发了一场新的工业革命。纳米技术同样也使传统产业，如食品、染料、涂料等，发生“旧貌换新颜”的巨大变化。现将纳米技术在食品工业的应用简述如下：
　　1．用作食品包装材料 
　　传统的食品包装经常使用的一种聚酰胺塑料薄膜，是用普通聚酯胺6（Piti，即尼龙6）制成，可使食物与空气隔绝开，避免氧化作用使食物变质。但它对氧气、二氧化碳的阻隔性并不理想，对水的阻隔性则更差。采用纳米复合技术制成的聚酯胺6纳米塑料（NPA6），其氧气透过率与PJfi相比可降低一半，水蒸汽的透过率也降低了V3以上。用其来包装食品，就会大幅度延长香肠、火腿等食物的保质期。 
　　纳米包装材料也可以用作瓶装材料。目前啤酒依然采用玻璃瓶包装。玻璃啤酒瓶脆、硬、重，携带与启用都很不安全。而且，玻璃的生产是一个高耗能、高污染的行业。但传统的塑料瓶包装只能使啤酒的保质期达到1个月。采用纳米塑料制成的啤酒瓶的阻隔性较普通的PET瓶有很大改善，符合食品包装的要求。把啤酒装在这种NPET瓶里保存了四五个月后，啤酒的口味与新鲜啤酒没有明显区别。有望代替玻璃啤酒瓶。